簡介

雙組份高固態(tài)聚酰胺固化環(huán)氧富鋅底漆

主要性能

? 一款非常好的可用來與高固態(tài)環(huán)氧中間漆涂層配套的底漆 

? 可用于配套多種涂層體系的底漆 

? 良好的防腐性能 

? 干燥速度快，可在短時間內(nèi)可覆涂后道涂層。 

? 符合標準SSPC-Paint20有關干膜中鋅粉含量等級規(guī)范Level3的要求

顏色與光澤

? 灰色、紅棕色 

? 平光

基本數(shù)據(jù)攝氏20°C(華氏68°F)

浸沒環(huán)境

? 裸鋼;噴射清理達到國際標準ISO-8501-1的Sa2?級,滿足表面粗糙度40–70微米(1.6–2.8密耳) 

? 在經(jīng)過拋丸預處理并涂有確認可兼容無機硅酸鋅車間底漆的鋼板表面，只需進行掃砂清理達到SPSS標準-Ss級。

大氣暴露環(huán)境

? 裸鋼：噴射清理達到國際標準ISO-8501-1的Sa2?級，表面粗糙度滿足40-70微米(1.6–2.8密耳)。

? 已經(jīng)確定可以兼容的無機硅酸鋅車間底漆表面：掃砂清理達到SPSS標準Ss級或動力工具打磨清理至SPSS標準的Pt3級

底材溫度和施工條件

? 在涂裝施工和涂層固化過程中應確保底材溫度高于攝氏5°C(華氏41°F) 

? 在涂裝施工和涂層固化過程中必須確保底材溫度至少高于露點溫度攝氏3°C（華氏5°F)以上

使用說明

混合體積比：基料：固化劑=80：20 ? 涂裝前最好將基料與固化劑各組份或調(diào)配混合后漆料的溫度調(diào)控到攝氏15°C(華氏59°F)以上,不然則可能需要額外添加稀釋劑 將漆料的粘度調(diào)整到適宜施工的粘稠狀態(tài)。 

? 過多添加稀釋劑可能會導致濕膜的抗流掛性能降低和固化速度減慢。 

? 稀釋劑應在兩組份混合后再添加

熟化時間

無需

混合后使用時間

8小時于攝氏20°C(華氏68°F)

補充參數(shù)

備注: 

- 富鋅底漆表面會生成鋅鹽；在覆涂后道涂層之前，涂層最好應避免過長時間的戶外暴曬。 

- 在潔凈的室內(nèi)大氣環(huán)境中，覆涂后道涂層的涂裝間隔時間可長達數(shù)個月。 

- 如涂層是用于工業(yè)大氣和海洋大氣環(huán)境中的，或者是覆涂間隔時間跨度要求很長的，則建議在達到最短覆涂時間后隨即涂上一道合適 的封閉漆。 

- 涂裝前，可分別采用高壓水清洗，濕噴砂清理，磨料掃射或其它方式的機械清理等進行表面清理，除去表面可見污染物。

備注：在涂裝施工和涂層固化期間必須保持充分和連續(xù)的通風。