1.22醇酸底漆-產(chǎn)品概述

是由醇酸樹脂與防銹顏料研磨后，加入催干劑，溶劑等調(diào)配而成的一種防銹底漆；漆膜干燥快，堅韌，附著力強，具有優(yōu)良的防銹性能和良好的施工性能。

設計用途

涂用在輕微至中等腐蝕性大氣環(huán)境下的鋼板上。

物理特性

顏色                                  鐵紅色/灰色

光澤                                  平光

體積固體份                        約48%

閃點                                  >38℃

揮發(fā)性有機成分（VOC）     約420克 / 公升

密度                                  約1.3克 / 厘米3

施工說明

刷涂或滾涂                              適用，稀釋0-5%

無氣噴涂的指導數(shù)據(jù)                 噴嘴壓力              12-15兆帕

                                              噴涂角度              60-80度

                                              噴嘴孔徑              0.43-0.48毫米

                                              稀釋比                 0-5%

空氣噴涂的指導數(shù)據(jù)                 噴嘴壓力              0.3-0.5兆帕

                                              噴嘴孔徑              2.0-3.0毫米

                                              稀釋比                 0-10%

稀釋劑/清洗劑                         604稀釋劑

                                             避免添加過量的稀釋劑，否則會降低其抗流掛性和涂膜的光澤。

干燥時間和覆涂間隔時間(1)

(1) 該數(shù)據(jù)僅做參考使用。實際的干燥時間和覆涂間隔實際取決于油漆干膜厚度、通風、濕度及前道配套油漆等因素。

(2) 覆涂前表面必須干燥且沒有污物。待前面涂層完全干燥后再進行后續(xù)涂層的施工附著力較好。如涂層長時間暴露，覆涂前必須使表面變粗糙以保證涂層間的附著力。

表面處理

鋼材

按SSPC-SP1的規(guī)定，用溶劑清除表面所有油脂；去除表面焊接殘渣并用適當?shù)姆椒ù蚰ズ缚p和尖銳的邊緣部分；噴砂處理至Sa2.5級（ISO 8501:1）。

鋼材表面噴砂處理到規(guī)定要求后要立即涂裝。

修補

已腐蝕的部分必須先用電動工具打磨至St3級或噴砂處理至Sa2級或更好（ISO8501:1），覆涂前表面必須干燥，并除去松散涂層、鹽、油脂和其他污物。

施工條件

底材表面溫度至少高于空氣露點溫度3℃，相對濕度不超過85%（溫度和相對濕度應在底材附近測量）。

底材表面溫度不超過40°C，否則應選擇合適的噴涂方式并按要求添加適當稀釋劑，以防止干噴。在極端情況下，為防止流掛可適當減低涂層干膜厚度。 

當在密閉空間涂裝時，應提供適當?shù)耐L設備以保證漆膜固化。 

油漆溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度。

推薦配套

以下是典型的涂裝體系：

1.22 醇酸底漆     1X40μm    （干膜厚度）

3.31 醇酸面漆     1X40μm    （干膜厚度）

儲存

必須按照國家規(guī)定儲存。儲存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器須保持密封。儲存有效期至少為12個月。

健康和安全

請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適用的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。

聲明

本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的知識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預先通知而修改說明書的權利。